La industria de tubos gigantes de Shandong de acuerdo con los requisitos de "depender de los medios técnicos para promover la reducción de costos y el precio del trabajo de dos núcleos", implementa completamente la tarea potencial del "doble 200", basada en la publicación, activa, planifica activamente nuevas ideas, medidas duras, a través de precisas captar la demanda del cliente, optimizar el proceso, fortalecer el control del proceso, etc., mejorar la capacidad de efectivo del producto, para el buen desarrollo de la producción y operación para la transformación y mejora del desarrollo de alta calidad.
Tome la iniciativa para conectarse con el mercado y fortalecer la gestión de calidad de los productos de alta gama. La fábrica toma el suministro de OEEMS como el núcleo, localiza con precisión las necesidades del cliente, reduce la ocurrencia de excedentes de producción y objeciones de calidad, y asegura la realización de tareas de calidad. A través de la comprensión en tiempo real del mercado del mercado del acero, haga un buen trabajo en la investigación de mercado, participe activamente en la investigación y el desarrollo de alta eficiencia de innovación, productos de alto margen bruto, mejore la proporción y la calidad de alto- productos finales, mejore el precio integral. Guiado por la innovación tecnológica, el desarrollo del producto correspondiente y la mejora de la calidad afectan los problemas de calidad del producto, como la reducción del oxígeno en el punto final del convertidor, la reducción de la cantidad de soplado de oxígeno RH, llevar a cabo activamente la calidad y problemas técnicos al reducir la fluctuación de la superficie de colada continua y promover constantemente la estandarización del procesoion. Basándose en la confirmación prenatal, se resuelven varias reglas y regulaciones, se aclaran los puntos de control clave, se fortalece la capacitación de los operadores de correos, se fortalece la supervisión, la inspección y la evaluación, se capta estrictamente el control del proceso y se ayuda a mejorar la calidad de los productos de alta gama. y crear más resultados.
Optimice el flujo del proceso y promueva la fundición de estado estacionario con una alta velocidad de tracción de la colada continua. Con el fin de acelerar el ritmo de organización de la producción y mejorar la tasa de operación de la máquina de colada continua, la fábrica, sobre la base de completar el consumo de hierro objetivo, aprovecha al máximo el papel de atracción de la colada continua, crea una atmósfera de trabajo donde todos crean eficiencia y excelencia, y mejora la capacidad de control del proceso de producción. Para promover la velocidad de todo el proceso, continúe promoviendo la producción modo de organización de "máquina doble a horno doble, máquina única a horno único", fortalece la carga precisa del convertidor, después del horno y la adición de acero de desecho pequeño refinado, colada continua a tiempo. De acuerdo con las características de producción actuales, formula objetivos, medidas, personas responsables y nodos de tiempo en etapas, prestar atención a la implementación de medidas, evaluar la eficienciade acuerdo con el nodo de tiempo, y combinado con las necesidades de calidad de los diferentes tipos de acero, organice el modo de producción de velocidad de tracción constante o volumen de acero de paso constante, para garantizar la estabilidad de la producción y la calidad.
Reforzaremos el control de procesos y aseguraremos una producción eficiente, estable y fluida. De acuerdo con la nueva situación y características de producción, la fábrica revisó y mejoró las medidas de gestión de accidentes, enumeró el impacto de producción y consumo como el impacto principal y enumeró la variedad y calidad. impacto como una evaluación única. Implementar estrictamente el sistema de responsabilidad para la seguridad en el trabajo, continuar realizando la investigación y el tratamiento de los peligros ocultos, instar y mejorar la conciencia de los gerentes en todos los niveles para cumplir con sus funciones en su producción eficiente y el entusiasmo de los empleados. para participar en la investigación de peligros ocultos. Se clasificaron y analizaron los casos de accidentes, y se fortaleció la gestión de calidad del proceso de producción de cada proceso, a fin de reducir los tiempos de parada por accidente y el tiempo de impacto de la máquina de colada continua en más de 50 %, a fin de sentar una base sólida para la estabilidad de la calidad del producto y crComer más beneficios para la empresa.
Hora de publicación: 07-mar-2022