En diciembre de 2021, la acería de Shandong Jute Pipe Industry Co., Ltd. sincronizó el arreglo de mantenimiento y el horno de hierro mixto 5 # (capacidad nominal de 1300 toneladas) se detuvo para mantenimiento, lo que actualizó el índice de producción de hierro del mismo tipo. del horno de hierro mixto, redujo efectivamente la intensidad de trabajo del personal, ahorró el costo de la resistencia del material y logró un efecto de 2,35 millones de yuanes.
Actualice los materiales e instalaciones de apoyo para mejorar la tasa de utilización integral de los materiales resistentes. Para el entorno de trabajo y los requisitos de rendimiento físico y químico del revestimiento del horno, la unidad personalizó los materiales resistentes, los materiales específicos, se esforzó por lograr una erosión uniforme del revestimiento del horno de hierro mixto;Combinado con los problemas que surgen durante el proceso de uso, Uso flexible de mampostería con juntas incorrectas, vaciado parcial, reparación mixta y otras medidas de construcción, Calcule cuidadosamente el coeficiente de expansión de cada tipo de material, Controle la costura de mampostería con lodo de corindón cromado, Asegure la integridad de la materiales de la capa de trabajo, resuelva de manera efectiva el problema de las juntas de ladrillo débiles y facilite la formación de un punto de inicio de erosión, estabilice la estructura del revestimiento del horno, mejore el rendimiento integral del revestimiento del horno, maximice las tasas de utilización del material, reduzca el consumo de material de resistencia;Resumir y analizar los problemas existentes en el uso del servicio del horno, aumentar el espacio entre la cabeza de la ranura de hierro y la parte superior del puerto de hierro, reducir el fenómeno de la pared del horno adhesivo de escoria de hierro durante el proceso de mezcla de hierro, en ambos lados del elevado cabeza de ranura simultáneamente, reduce el riesgo de desbordamiento de hierro, cabeza de ranura de hierro extendida, ajusta la posición central del flujo de hierro, reduce los hoyos locales en la capa de trabajo causados por la pared del extremo de la boca de hierro en la erosión del vórtice de agua de hierro.
Conciencia de la línea de fondo contra pequeños, para una escolta de producción segura. La unidad mantiene de cerca la línea roja de seguridad, controla estrictamente la superficie del agua de hierro, la temperatura, el flujo de aire del horno, el mantenimiento del proceso y otros puntos de control clave, controla el límite de inclinación, mantiene el tonelaje límite de que el agua de hierro golpee el fondo del horno directamente, implemente el principio de "llenar y salir", asegure la erosión uniforme de la capa de trabajo, de acuerdo con el suministro de gas, la temperatura del agua de hierro del horno y la cantidad de escoria. La unidad controla el cerrado Estado del cubreboca de hierro y orificio de observación.Organice la producción de "tres garantías y dos hornos", extienda el tiempo de retención del tanque de intercambio de hierro en el horno, estabilice la presión del gas en el horno, reduzca la capa de trabajo de la convección de aire en el horno y proteja el revestimiento del horno Al mismo tiempo, la unidad otorga gran importancia al mantenimiento del proceso, el uso de la brecha de producción, el uso de la reparación por inyección de calor, el mantenimiento de la reparación del material y dar un cierto tiempo de sinterización para garantizar el efecto de mantenimiento.
Hora de publicación: 07-mar-2022
